கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளின் ஆயுட்காலம் எவ்வாறு நீட்டிப்பது?

01. அதிக திறப்பு செயல்பாடு

கட்டுப்பாட்டு வால்வு ஆரம்பத்தில் இருந்தே 90%போன்ற உயர் திறப்பில் செயல்படட்டும். இந்த வழியில், குழிவுறுதல், அரிப்பு மற்றும் பிற வகையான சேதங்கள் முக்கியமாக வால்வு கோர் நுனியில் ஏற்படும்.

வால்வு கோர் சேதமடைவதால், ஓட்ட விகிதம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் வால்வு படிப்படியாக சற்று மூடப்படும். இந்த செயல்முறை தொடர்கிறது, படிப்படியாக வால்வை மூடி, முழு வால்வு மையத்தையும் முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறது, மைய வேர் மற்றும் சீல் மேற்பரப்புகள் சேதமடைந்து வால்வைப் பயன்படுத்த முடியாது.

அதே நேரத்தில், அதிக திறப்பு ஒரு பெரிய தூண்டுதல் இடைவெளியில் விளைகிறது, இது அரிப்பைக் குறைக்கிறது. இது நடுத்தர அல்லது சிறிய திறப்பில் தொடங்குவதை ஒப்பிடும்போது வால்வின் வாழ்க்கையை 1-5 மடங்கு நீட்டிக்க முடியும். உதாரணமாக, இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும் ஒரு வேதியியல் ஆலை வால்வின் ஆயுட்காலம் இரட்டிப்பாக்கியது.

02. வால்வு எதிர்ப்பு விகிதத்தை (அல்லது அழுத்தம் துளி விகிதம்) “கள்” குறைக்கவும்

கட்டுப்பாட்டு வால்வைத் தவிர்த்து கணினி இழப்புகளை அதிகரிப்பது “கள்” ஐக் குறைப்பது, வால்வு முழுவதும் அழுத்தம் வீழ்ச்சியைக் குறைக்கிறது. வால்வு வழியாக ஓட்டத்தை பராமரிக்க, வால்வு திறப்பு அதிகரிக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் வால்வு முழுவதும் அழுத்தம் வீழ்ச்சி குறைகிறது, குழிவுறுதல் மற்றும் அரிப்பைக் குறைக்கிறது.

குறிப்பிட்ட முறைகள் பின்வருமாறு: அழுத்தம் வீழ்ச்சியை உட்கொள்ள வால்வுக்குப் பிறகு ஒரு த்ரோட்லிங் சுழல் தட்டில் நிறுவுதல்; அல்லது கட்டுப்பாட்டு வால்வை அதன் உகந்த வேலை நிலைக்கு சரிசெய்ய குழாய்த்திட்டத்தில் கையேடு வால்வுகளை மூடுவது. இந்த முறை மிகவும் எளிமையானது, வசதியானது மற்றும் வால்வுகளுக்கு ஆரம்பத்தில் சிறிய திறப்புகளில் வேலை செய்கிறது.

03. விட்டம் குறைத்து, வேலை திறப்பை அதிகரிக்கவும்

வால்வின் விட்டம் குறைப்பதன் மூலம், வேலை திறப்பை அதிகரிக்க முடியும். குறிப்பிட்ட முறைகள் பின்வருமாறு:

வால்வை ஒரு சிறிய அளவுடன் மாற்றுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு DN32 வால்வை DN25 உடன் மாற்றுகிறது.

வால்வு உடலை மாறாமல் வைத்து வால்வு இருக்கை விட்டம் ஒரு சிறிய ஒன்றை மாற்றுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஆலை மாற்றியமைப்பின் போது, ​​ஒரு வேதியியல் ஆலை டிஜி 10 ஐ டிஜி 8 உடன் மாற்றியது, இது வால்வின் ஆயுட்காலம் இரட்டிப்பாக்கியது.

04. சேத இடத்தை மாற்றவும்

வால்வு கோர் மற்றும் வால்வு இருக்கையின் சீல் மேற்பரப்புகள் மற்றும் தூண்டுதல் மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்க மிகவும் கடுமையாக சேதமடைந்த பகுதிகளை முக்கியமான இடங்களிலிருந்து குறைவான முக்கிய இடங்களுக்கு நகர்த்தவும். இது வால்வின் ஆயுட்காலம் மேம்படுத்தலாம்.

05. ஓட்ட திசையை மாற்றவும்

திறந்த-ஓட்டம் வகையில், ஓட்டம் வால்வு கோர் திறப்பின் திசையில் நகர்கிறது, மற்றும் குழிவுறுதல் மற்றும் அரிப்பு முதன்மையாக சீல் மேற்பரப்புகளை பாதிக்கிறது, இது வால்வு கோர் மற்றும் வால்வு இருக்கை சீல் மேற்பரப்புகளை விரைவாக சேதப்படுத்துகிறது. மூடிய-ஓட்டம் வகையில், ஓட்டம் வால்வு மூடுதலின் திசையில் நகர்கிறது, மேலும் குழிவுறுதல் மற்றும் அரிப்பு ஓட்டத்திற்குப் பிறகு தூண்டுதல் பகுதியை பாதிக்கிறது, சீல் செய்யும் மேற்பரப்புகளையும் வால்வு கோர் வேரையும் பாதுகாக்கிறது, வால்வின் ஆயுளை விரிவுபடுத்துகிறது.

குறிப்பு: திறந்த-ஓட்டத்திலிருந்து மூடிய-ஓட்டத்திற்கு மாறுவது வால்வு "உரையாடலை" ஏற்படுத்தக்கூடும் (வால்வு திறக்கப்படும் போது), மற்றும் சுழல்களின் இருப்பு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை பாதிக்கும், இதனால் ஒழுங்குமுறை நிலையற்றதாகிவிடும். இந்த முறையை கவனமாகக் கருத்தில் கொண்டு விரிவாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

06. சிறப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்

குழிவுறுதல் (இது தேன்கூடு போன்ற சிறிய துளைகளை ஏற்படுத்துகிறது) மற்றும் அரிப்பு (இது நெறிப்படுத்தப்பட்ட பள்ளங்களை உருவாக்குகிறது) ஆகியவற்றை எதிர்க்க, குழிவுறுதல் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்க்கும் சிறப்புப் பொருட்கள் கூறுகளைத் தூண்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

இந்த சிறப்புப் பொருட்களில் 6YC-1, A4 எஃகு, ஸ்டெல்லைட், ஹார்ட் அலாய்ஸ் போன்றவை அடங்கும். அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு, நல்ல இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்ட அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள், அதாவது ரப்பர், டெல்ஃபான், மட்பாண்டங்கள், மோனெல் மற்றும் ஹாஸ்டெல்லோய் அலாய்ஸ் போன்றவை பயன்படுத்தப்படலாம்.

07. வால்வு கட்டமைப்பை சரியாக தேர்ந்தெடுக்கவும்

வால்வு கட்டமைப்பை மாற்றுவது அல்லது நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்ட வால்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, லாபிரிந்த் வால்வுகள், பல-நிலை வால்வுகள், கேவிடேஷன் எதிர்ப்பு வால்வுகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துதல்.

பயன்பாட்டின் போது கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளின் நன்மைகள்:

விரைவான நடவடிக்கை, பல்வேறு சரிசெய்தல் கட்டளைகளை உடனடியாக முடிக்க முடியும்.

நியூமேடிக் ஆக்சுவேட்டர்களுடன் பயன்படுத்தும்போது, ​​அவை ஒரு பெரிய உந்து சக்தியை வழங்குகின்றன.

கடுமையான வேலை சூழல்களில் நிலையான செயல்திறன், சாதாரண செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

உயர் பாதுகாப்பு செயல்திறன்.

கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளின் சரியான செயல்பாடு மற்றும் மறுமொழி உற்பத்தி தரம் மற்றும் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, செயல்பாட்டின் போது வால்வு தோல்விகளை பாதிக்கும் காரணிகளை பகுப்பாய்வு செய்வதும் தீர்ப்பதும் குறிப்பாக முக்கியமானது.